Composició del sistema de tancament
El sistema de corredor comú, també conegut com el sistema de tancament, és el pas necessari per al plàstic fos des de la boquilla de la màquina d’injecció fins a la cavitat del motlle. El sistema Runner inclou el corredor primari, el subdirector i la porta.
1. Runner principal
També conegut com a Sprue o Runner Vertical, es refereix al corredor des de la part on la boquilla de la màquina d'injecció contacta amb el subministrador principal del motlle al sub-director. Aquesta part és la primera part que flueix el plàstic fos després d’entrar al motlle.
2. Subdirector
També conegut com a corredor secundari. Segons el disseny del motlle, es pot dividir més en el primer sub-dirigent i el segon sub-regidor. El subdirector és l’àrea de transició entre el corredor principal i la porta, cosa que pot fer que la direcció del flux del plàstic fos canviï sense problemes; Per als motlles multi-cavitat, també té la funció de distribuir uniformement el plàstic a cada cavitat.
3. Porta
També anomenat port d’alimentació, és l’estret passatge entre el corredor i la cavitat del motlle, i també és la part més curta i fina. La seva funció és accelerar el plàstic mitjançant la superfície de flux restringida. L’elevada velocitat de cisalla pot fer que el plàstic flueixi bé (a causa de les característiques d’aprimament de la cisalla del plàstic); L’efecte de l’augment de la temperatura de la calefacció viscosa també té l’efecte d’augmentar la temperatura del material i reduir la viscositat.
Un cop finalitzat el modelat, la porta es solidifica i es segella primer, cosa que té la funció d’evitar que el plàstic flueixi i evitar que la pressió de la cavitat del motlle caigui massa ràpidament, provocant que el producte modelat s’encongeixi i s’enfonsi. Després del modelat, és convenient tallar -se per separar el sistema de corredor i la part de plàstic.
4. Bé, fred
El propòsit és emmagatzemar la frontal d’ona de plàstic més freda en l’etapa inicial del farcit per evitar que el material fred entri directament a la cavitat del motlle, afectant la qualitat del farcit o bloquejant la porta. El pou de fred sol estar fixat al final del corredor principal. Quan el corredor sigui llarg, també s’ha d’obrir un pou fred al final.
Principis bàsics del nostre disseny del sistema de tancament
1. Consideració del disseny de la cavitat
1) s’ha d’adoptar el disseny equilibrat el màxim possible;
2) La disposició de la cavitat i l’obertura de la porta han de ser simètriques per evitar força desigual al motlle, donant lloc a una càrrega i desbordament excèntrics;
3) La disposició de la cavitat ha de ser el més compacta possible per reduir la mida del motlle.
2. Consideració de les orientació del flux
1) El plàstic fos es pot guiar sense problemes per omplir la cavitat sense generar vòrtex i es pot esgotar sense problemes;
2) Eviteu que la fosa de plàstic afecti directament el nucli i la inserció de metall amb un diàmetre menor per evitar el canvi o la deformació del nucli.
3. Consideració de la pèrdua de calor i la caiguda de pressió
1) Com més petita sigui la pèrdua de calor i la caiguda de pressió, millor;
2) el procés ha de ser curt;
3) L’àrea de secció del corredor ha de ser prou gran;
4) Intenteu evitar la flexió del corredor i el canvi sobtat de la direcció del flux (canviant la direcció amb l'angle d'arc);
5) La rugositat superficial ha de ser baixa durant el processament del corredor;
6) L’abocament multi-punt pot reduir la caiguda de pressió i la pressió d’injecció requerida, però hi haurà problemes de línia de costura.
4. Consideració de l'equilibri de flux
1) Quan ompliu un motlle amb múltiples cavitats (multi-cavitat), el canal de flux s’ha d’equilibrar i s’ha d’omplir el plàstic a cada cavitat alhora el mateix que sigui possible per assegurar la consistència de qualitat dels productes modelat a cada cavitat;
2) El canal de flux s’ha d’instal·lar de manera naturalment equilibrada (disseny equilibrat de manera natural) al màxim possible;
3) Quan no és possible l’equilibri natural, el canal de flux s’ha d’equilibrar mitjançant el mètode d’equilibri artificial.
Taizhou Huangyan Pinheng Mold Co., Ltd., fabricant professional de motlles d’injecció de plàstic amb ISO9001: 2015 Certificat. Ens enorgulleix de produir motlles de gran qualitat i innovadors per a diverses indústries. Si voleu discutir els projectes de desenvolupament de motlles, no dubteu en contactar amb nosaltres.
