Motlle de llum automàtica
Què és Auto Light Mold
Els motlles de llum d'automòbil s'utilitzen en la fabricació de components de llum d'automòbil, com ara fars, llums posteriors, llums de senyal de volta i llums antiboira. Aquests motlles es fan normalment d'acer i s'utilitzen per donar forma a carcasses de plàstic de llum d'automòbil. El mercat de motlles lleugers d'automoció està impulsat pel creixement de la indústria de l'automoció a nivell mundial. A mesura que augmenta la demanda d'automoció, hi ha una necessitat important de components d'il·luminació per a automòbils, que, al seu torn, impulsa la demanda de motlles lleugers per a automòbils. A més, l'atenció creixent a la seguretat i la implementació de tecnologies avançades d'il·luminació a l'automoció contribueixen al creixement del mercat.
Aspectes destacats del motlle de llum automàtica
Enginyeria de precisió:Els motlles de llum automàtica es fabriquen amb alta precisió, assegurant que el producte final compleixi les especificacions exactes, donant com a resultat una qualitat i un rendiment constants.
Durabilitat:Els motlles lleugers automàtics solen estar fets de materials d'alta qualitat com ara l'acer P20, 718, H13, DIN1.2344, DIN1.2738, NAK80, garantint la bona aparença del producte i la producció d'emmotllament per injecció estable.
Flexibilitat de disseny:Amb els motlles de llum d'automòbils, els fabricants tenen la flexibilitat de crear formes i dissenys complexos per a llums d'automòbil, cosa que permet innovar en estil i funcionalitat.
Temps de cicle reduït:Les tècniques de fabricació avançades emprades en motlles lleugers automàtics, com ara el mecanitzat de precisió i els sistemes de refrigeració optimitzats, ajuden a reduir els temps de cicle, augmentant la productivitat.
Integració amb l'automatització:Els motlles lleugers automàtics es poden integrar perfectament amb processos de fabricació automatitzats, cosa que permet augmentar l'eficiència, reduir els costos laborals i millorar el rendiment global de la producció.
Per què escollir-nos
Rendibilitat
Ens esforcem per oferir un preu competitiu sense comprometre la qualitat, oferint-vos valor per a la vostra inversió.
Lliurament oportuna
Entenem la importància de complir els terminis. Els nostres processos eficients ens permeten lliurar el vostre motlle a temps, mantenint el vostre calendari de producció en bon camí.
Innovació
El nostre equip es manté actualitzat amb les últimes tecnologies i tècniques en la fabricació de motlles, la qual cosa ens permet oferir solucions innovadores que milloren els vostres processos de producció de motlles.
La satisfacció del client
El nostre enfocament se centra a construir relacions a llarg termini amb els nostres clients mitjançant un excel·lent servei i suport al client.

Lent (Material: PC transparent):Acer per CAV / COR: DIN1.2738 o DIN1.2344 o NAK80 o S136H. La cavitat i l'acer del nucli han de tenir una duresa suficient i la superfície és polida amb gran brillantor o polida al mirall.
El marc decoratiu (Material PBT):Motlle d'acer: CAV: NAK80 o S136H (HRC33–37), COR: acer forjat HRC31–35, el producte està molt polit, no es pot passar la pedra d'amolar desar el motlle a paper de vidre 1000 # i després polir. El costat de la cavitat (superfície reflectant) no es pot soldar.
Reflector (material BMC):La cavitat i el nucli estan fets d'acer 8407 (per aconseguir un alt efecte de polit), l'acer de la cavitat és HRC46–50 i l'acer del nucli és HRC44–48. El costat de la cavitat (superfície reflectant) està molt polit i no pot passar la pedra d'esmolar, deseu el motlle a un paper de vidre de 1000 # i després poliu, el costat del nucli és generalment polit a 600 #.
Especificació del motlle de llum automàtica
Característiques del plàstic: color transparent, alts requisits per a la superfície d'aspecte, sense taques/porta/marques, sense bombolles/halo de boira/marques de contracció/línies de soldadura i altres defectes de formació.
Tenint en compte el color plàstic transparent, l'ús d'un corredor normal pot evitar la diferència de color plàstic, millorar la transparència, juntament amb la superfície de plàstic no es permet tenir marques de porta, així que utilitzeu el sistema de porta lateral.
El motlle lleuger del cotxe adopta el sistema de refrigeració combinat de "tuba d'aigua de refrigeració vertical, línies de refrigeració inclinades i pou d'aigua d'empalmament", i la via fluvial està disposada al llarg de la cavitat, garantint eficaçment la precisió de les peces de plàstic i la productivitat laboral del motlle. Les peces de plàstic són expulsades per un bloc d'expulsió, que no només és estable, sinó que no deixa cap influència en l'aspecte del producte.
En l'emmotllament de motlles transparents, el disseny del sistema d'escapament és molt important, com ara un escapament deficient, afectarà seriosament la qualitat de les peces de plàstic, tenint en compte el material del producte per a PC, el disseny frontal d'escapament per a {{1} }.02 mm, al voltant del producte segons l'anàlisi CAE d'escapament de disseny raonable, redueix la bombolla o l'atrapament d'aire causat per cremades locals i altres problemes durant l'emmotllament per injecció.
|
Descripció |
Motlle d'injecció de llums d'automòbil |
|
Base de motlle |
LKM; HASCO; DME, etc |
|
Cavitat del motlle i nucli d'acer |
P20,2738,718H,738H,NAK80,SKD61,2738, 2344, etc. |
|
Nosaltres de la cavitat |
Single o Multi |
|
Acabar |
Polit o textura |
|
Marca de corredor calent |
YUDO, HUSKYFISA, HASCO, MOLD-MASTER |
|
Material del producte |
PC, PMMA, ABS, PP, BMC, etc |
|
Vida del motlle |
200 000-500k trets |
|
Hora de fabricació (dia) |
55-75 dies |
|
Embalatge |
Caixa de fusta al buit + contraxapat |
|
Enviament |
per mar |
El marc decoratiu del far de l'automòbil és una de les parts més importants del far, els requisits d'aspecte són estrictes, el motlle necessita un tractament de galvanoplastia. Per al motlle de marc decoratiu dels fars de l'automòbil, el disseny ha de parar atenció als punts següents:
Les peces de galvanoplastia primer per evitar les línies de soldadura, ja que les peces de galvanoplastia tenen línies de soldadura apareixeran, afectant l'aspecte de les peces de plàstic, el disseny del sistema de gating per evitar línies de soldadura, si la línia de soldadura és inevitable, cal intentar obtenir a l'àrea de no aparició, el disseny del sistema de gating per passar la verificació de l'anàlisi del flux del motlle.
La superfície del marc decoratiu es dissenya generalment amb un patró. En dissenyar el motlle, hem de parar atenció a la profunditat del patró de les peces de plàstic, que generalment és fàcil de produir línies de flux.
La gamma de processos d'emmotllament de materials de peces de plàstic és petita, la superfície de les peces de plàstic és fàcil de produir punts brillants i difícil de controlar. Quan es dissenya el sistema de tancament del motlle, el corredor ha de ser gruixut i gran i la porta ha de tenir forma de ventall. L'amplada màxima de la porta és d'uns 35 ~ 40 mm, cosa que afavoreix el farcit de fondre.
Les peces de plàstic del marc decoratiu són fàcils d'aparèixer el fenomen d'enganxar el costat de la cavitat del motlle, per resoldre les peces de plàstic de la prevenció del disseny primerenc és generalment:
A les peces de plàstic fàcils d'adherir a la força d'embalatge del motlle de la cara interior del disseny de la sivella invertida, la profunditat de la sivella invertida és de 0, 5 ~ 1 mm, la sivella invertida està dissenyada a prop de la cantonada arrodonida de les peces de plàstic.
Les costelles de reforç s'han de dissenyar a la cara interior de les peces de plàstic corresponents a la gran força d'embalatge del costat de la cavitat del motlle, i s'ha de dissenyar un socavat a la vareta d'empenta. Segons les característiques de les peces de plàstic, a la zona de llum de 6 LED a l'interior de les peces de plàstic per dissenyar costelles de reforç i columna BOSS, per evitar la deformació de les peces de plàstic.

El marc decoratiu del far del cotxe és una de les parts més importants del far. L'aspecte és estricte i el motlle s'ha de xapar. Per al motlle de marc decoratiu dels fars del cotxe, cal tenir en compte els punts següents a l'hora de dissenyar:
Les peces de galvanoplastia primer han d'evitar la línia de soldadura, perquè apareixerà qualsevol línia de soldadura de la part de galvanoplastia, que afectarà l'aspecte de les peces de plàstic. Quan es dissenya el sistema de porta, s'ha d'evitar la línia de soldadura. Si la línia de soldadura és inevitable, intenteu conduir-la. A les zones no exteriors, el sistema de fosa s'ha de verificar mitjançant l'anàlisi del flux del motlle abans del disseny.
La superfície del marc decoratiu es dissenya generalment amb un patró. En dissenyar el motlle, cal parar atenció a la profunditat del patró de plàstic. En general, és fàcil generar patrons de flux.
El procés d'emmotllament de peces de plàstic és petit i les peces de plàstic són fàcils de produir punts brillants i difícils de controlar. Quan es dissenya el sistema de fosa de motlles, el camí del flux ha de ser gruixut i gran i la porta ha de ser una porta en forma de ventall. La mida màxima de l'amplada de la porta és de 35 ~ 40 mm, cosa que afavoreix l'ompliment de la fosa.
És molt probable que el fenomen d'enganxar motlles es produeixi a les parts de plàstic del marc decoratiu. La prevenció del disseny preliminar dels motlles enganxats per a peces de plàstic és generalment:
A les peces de plàstic, el motlle és fàcil d'enganxar a la part interior del disseny d'un patró de sivella gran, una profunditat de patró de sivella posterior de 0,5 ~ 1 mm, disseny de sivella invertida a la cantonada prop de les peces de plàstic.
Les peces de plàstic del motlle fix amb una gran força al costat de les seves corresponents peces de plàstic dissenyen costelles i dissenyen el ganxo de la barra d'empenta cap per avall. Segons les característiques de les peces de plàstic, les costelles i les columnes BOSS (comunament conegudes com a columnes de cilindres) s'han de dissenyar a les parts de plàstic laterals de les sis làmpades LED per evitar la deformació de les peces de plàstic.
En aquest disseny de motlle, l'àrea on les peces de plàstic aguanten una força gran és de més de 5 graus a causa de l'esborrany del motlle, i es dissenya un patró de sivella invertida de 0,5 mm de profunditat al costat del motlle mòbil, de manera que el motlle l'expulsió i l'expulsió són suaus i els moviments dels diferents mecanismes són suaus. El motlle és segur, estable i fiable, i el motlle no té el fenomen d'enganxar el motlle. El problema d'enganxar motlles d'aquestes peces de plàstic s'ha resolt amb èxit. Després de la producció de prova de motlle d'aquest model, l'efecte de càrrega és bo i les dimensions són estables.
Tecnologia de motlle reflector de fars d'automoció
Per al motlle reflector de llum d'automòbil, els principals punts de disseny són:
Es requereix equips especials de procés d'emmotllament per injecció i s'utilitzen màquines d'emmotllament per injecció especialitzades en la producció de plàstics BMC. Els requisits per als equips d'emmotllament per injecció són molt estrictes.
Els materials BMC són plàstics durs especials. El disseny del sistema de calefacció i el sistema de descàrrega del disseny de la superfície de separació són necessaris en el disseny del motlle. Les peces modelades s'han d'apagar per millorar la resistència al desgast i la vida útil de la matriu.
Les peces de plàstic dels reflectors són dispositius que impedeixen que la llum directa es reflecteixi en els llums dels cotxes i impedeixen l'encesa directa dels llums. Els requisits de distribució de la llum són estrictes. Les peces de plàstic són les peces d'aspecte més importants dels automòbils. Hi ha molts patrons a la superfície de les peces de plàstic per fer-les veure boniques.
El disseny del motlle del material BMC s'hauria d'equilibrar al sistema d'expulsió, i les especificacions de l'empenta s'han de dissenyar el més grans possibles i el nombre ha de ser el més gran possible, en cas contrari, causaria dificultats per desemmotllar les peces de plàstic.
Com que l'esborrany de la part de revestiment d'alta llum és massa petit, provocarà dificultats en el desemmotllament. Per tant, l'angle d'esborrany de la paret lateral de la part del reflector està dissenyat per ser el més gran possible i, en general, es recomana que sigui de 5 a 10. Per descomptat, la premissa és que no pot afectar la funció i la forma de les peces de plàstic. .
Les peces de plàstic no han de tenir cantonades afilades i totes les cantonades s'han de dissenyar amb cantonades arrodonides perquè les parts modelades del motlle són susceptibles de trencar-se per tensió després de l'extinció.
Tingueu en compte que els forats dels reflectors esquerre i dret i la superfície de les peces de plàstic es desplacen de costat a costat i no es poden dissenyar com a simetria de mirall. Com que la bombeta i el cap del llum no estan separats, la resta de característiques són simètriques mirall.
Requisits d'aparença dels fars d'automoció
Lent
La lent és una peça transparent amb un patró a la cara interior amb un alt requisit d'aspecte.
Marc decoratiu
L'aspecte del marc decoratiu està aluminitzat i algunes zones s'han de glaçar.
Carcassa del llum
La carcassa de la làmpada és una part funcional interna del motlle de la làmpada i els requisits de muntatge del forat de la tapa de la làmpada i del forat de la coberta posterior són alts.
Mirall
Els miralls són peces galvanitzades, tenen requisits estrictes de distribució de la llum i la superfície d'aspecte és d'alumini.
El motlle necessita calefacció per tubs de calefacció i control de temperatura estricte
El procés bàsic d'emmotllament per injecció del material BMC és completament diferent del procés ordinari d'emmotllament per injecció de termoplàstics. A la part del barril de la màquina d'emmotllament per injecció de plàstic, s'utilitza un congelador dedicat per a la refrigeració d'aigua gelada, mentre que al nucli de la cavitat del motlle es requereix calefacció elèctrica.
La potència elèctrica total de la canonada de calefacció elèctrica necessària per al mode fix es pot calcular mitjançant la fórmula següent:
W=Gcp(Tm-To)/3600yt
G: Pes total del motlle, inclòs el motlle mòbil i fix, kg
Cp: Capacitat tèrmica específica del material del motlle d'emmotllament per injecció, kj / (kg. grau)
Tm: Temperatura necessària per a la conformació del motlle d'emmotllament per injecció: grau
A: Temperatura ambient: graus
Y: Eficiència de l'escalfador, prengui 0.3-0.5
T: Temps de calefacció, h.
El tub de calefacció elèctric d'ús habitual té un diàmetre de 15,8 mm, que pot augmentar la temperatura del motlle ràpidament. Segons l'experiència, la potència d'escalfament del motlle pot calcular la potència necessària del tub de calefacció elèctrica en (40-50)W/kg. La superfície de modelat de la peça de plàstic es troba a 40-50 mm del tub de calefacció elèctrica i la distància entre dos tubs de calefacció elèctrica és de 80-100 mm. Per millorar l'eficiència de la calefacció, cal un tauler d'aïllament de baquelita de 8 mm de gruix als quatre costats del motlle fix. Com que el tub de calefacció elèctrica no té pols positius i negatius, es pot connectar en sèrie, però la presa del controlador de temperatura no pot superar els 3,6 kW per grup. La temperatura de cada grup de tubs de calefacció elèctrica està controlada per un grup de termoparells. El termopar ha d'estar al centre del camp de temperatura del tub de calefacció elèctric d'aquest grup, el capçal del termopar ha d'estar en contacte efectiu amb la cavitat, cosa que és beneficiós per controlar amb precisió la temperatura.















